供應(yīng)全自動(dòng)除渣隔油提升一體化設(shè)備使用段時(shí)間吸附了定量的溶劑后可脫附再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底噴入,把活性碳中吸附的溶劑蒸出,再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成液體,入分離筒。

1.塔體用耐8mm厚PP板材質(zhì)制作，水箱采用耐8mm厚PP板材質(zhì)，內(nèi)含PP網(wǎng)板過(guò)濾器裝置
2.除霧防水層采用PP塑膠絲填充
3.循環(huán)，水，排水管道均為立系統(tǒng)，采用PVC管道。
4.負(fù)荷增壓風(fēng)機(jī)(或引風(fēng)機(jī))壓力是否能滿足濕電機(jī)煙道阻力，除塵器本體約300Pa，本方案附屬煙道約150Pa。
濕式電除塵器主要設(shè)備用電負(fù)荷表單臺(tái)機(jī)組)濕式靜電除塵器的配備多孔板或其他形式的均流裝置，以便煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)。
5. 殼體密封，避免滲漏，防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰泥積聚區(qū)，且頂部不積水，保證殼體長(zhǎng)期運(yùn)行不變形。
6.濕式電除塵器應(yīng)設(shè)有人孔門(mén)，以便對(duì)內(nèi)部構(gòu)件行檢修，檢修孔直徑不小于600mm，矩形人孔門(mén)不小于450mm×600mm。
7.通向高壓的入口門(mén)與該高壓供電的整流變壓器安全聯(lián)鎖，以保證發(fā)生高壓安全。
8.觀測(cè)視窗采用圓形設(shè)計(jì)，以便更清晰觀測(cè)運(yùn)行情況以及檢修
9.廢氣凈化設(shè)備吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。

1.使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
2.運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。
3.安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。
4.洗滌塔，噴淋塔，填料塔，霧處理塔采用直立式圓形設(shè)計(jì)。
5.氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上行。
6.濾填充層，采用環(huán)形PP填料，填料空隙率在0.6左右；噴灑角度為80度小孔直徑為10mm；  
該塔設(shè)有儲(chǔ)物器。液體噴淋密度為10;
7.應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
8.應(yīng)定期行檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其行清洗。
9.霧凈化塔宜安裝在混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
10.配套濕式電除塵器增設(shè)高壓硅整流設(shè)備、DCS等電氣儀控系統(tǒng)設(shè)備;復(fù)核現(xiàn)有脫硫低壓變壓器是否滿足濕式除塵器改造后的供電需要;若不能，則需新增濕式電除塵變來(lái)滿足電負(fù)荷需要。