全自動(dòng)油脂分離器優(yōu)點(diǎn)通過(guò)軸承帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，從而將箱體內(nèi)的污水快速提升到污水管中，到達(dá)附近的污水管道，有助于改善各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)，已達(dá)到排水。

1.管網(wǎng)壓力高于或等于用戶(hù)壓力時(shí)當(dāng)自來(lái)水壓力高于用戶(hù)使用壓力時(shí)，旁路止回閥導(dǎo)通，由自來(lái)水直接供給用戶(hù)用水。用戶(hù)壓力高于或等于設(shè)定壓力，變頻設(shè)備不運(yùn)行，水泵處于停機(jī)狀態(tài)。2.管網(wǎng)壓力低于用戶(hù)壓力時(shí)變頻設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行，水泵處于開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。A.管網(wǎng)流量大于等于用戶(hù)用水量時(shí)若流量調(diào)節(jié)器內(nèi)有空氣則壓力升高，又可以將多余的氣體排出流量調(diào)節(jié)器外。使流量調(diào)節(jié)器內(nèi)蓄滿(mǎn)水以備下次用水高峰期時(shí)使用。當(dāng)流量調(diào)節(jié)器內(nèi)蓄滿(mǎn)水后，負(fù)壓除器自動(dòng)關(guān)閉，防止溢流。流量調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力恢復(fù)自來(lái)水管網(wǎng)壓力。若流量調(diào)節(jié)器內(nèi)沒(méi)有空氣，流量調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力保持自來(lái)水管網(wǎng)內(nèi)壓力。水泵提升壓力為用戶(hù)用水壓力與管網(wǎng)里之差。即水泵提供揚(yáng)程=用戶(hù)用水壓力-管網(wǎng)壓力B.管網(wǎng)流量小雨用戶(hù)用水量時(shí),流量調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力降低，當(dāng)流量調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力低于個(gè)大氣壓時(shí)安裝在流量調(diào)節(jié)器頂?shù)呢?fù)壓除器除負(fù)壓。流量調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力降為零。流量調(diào)節(jié)器內(nèi)的水與自來(lái)水的流入共同提供給用戶(hù)用水。流量調(diào)節(jié)器內(nèi)儲(chǔ)備水補(bǔ)償?shù)氖怯脩?hù)用水與管網(wǎng)流量之差。水泵提升壓力為用戶(hù)用水壓力。

1.水箱基礎(chǔ)要求砼基礎(chǔ)幾何尺寸應(yīng)按GB02S101有關(guān)規(guī)定制定。砼基礎(chǔ)平面高低差<5mm。2.不銹鋼水箱的安裝，施工和驗(yàn)收焊工現(xiàn)場(chǎng)氬弧焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)有電源。水箱四周有≥500mm的檢修空間。外觀(guān)檢驗(yàn)無(wú)銹蝕，無(wú)污染:注滿(mǎn)水2-3h，箱體無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)滲漏為合格。3.水箱的使用、維修和保養(yǎng)配管時(shí)，切勿向配管出水口施加過(guò)大的負(fù)荷。不要將閥門(mén)及大口徑管道的重量直接施加到水箱水口，必要時(shí)設(shè)置管道支撐:對(duì)焊接管的膨脹、收縮、振動(dòng)必須裝伸縮柔性接頭。沖壓不銹鋼板焊接水箱采用不銹鋼鋼板沖壓出加強(qiáng)筋，并用不銹鋼焊接條整體焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度好，可制造較大容量的水箱。因箱體采用不銹鋼板整體焊接，遮斷了太陽(yáng)光的照射，所以不會(huì)滋生藻類(lèi)。使水質(zhì)始終保持清潔。不銹鋼水箱基礎(chǔ)可采用混凝土條形梁,工字鋼或"C"型槽鋼。不銹鋼水箱頂部對(duì)角設(shè)有透氣空氣過(guò)濾裝置，規(guī)格和數(shù)量根據(jù)尺寸大小由生產(chǎn)廠(chǎng)家確定裝置。不銹鋼水箱內(nèi)部均使用拉筋。各管口法蘭均為1.0MPa法蘭。設(shè)計(jì)人員在布置水箱位置時(shí)，應(yīng)參照GB17051-1997二次供水設(shè)施衛(wèi)生。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實(shí)際使用不適合時(shí)，由不銹鋼水箱設(shè)計(jì)人員按實(shí)際需要提出確定。

全自動(dòng)油脂分離器優(yōu)點(diǎn)